При выборе производителя электрощитового оборудования важно оценивать не только стоимость и сроки изготовления. Не менее важны условия производства, организация технологического процесса и контроль качества.
Многие небольшие производители размещают сборку в гаражах, складах, офисах или бывших коммерческих объектах. Такие помещения редко соответствуют требованиям, предъявляемым к современному производству электротехнического оборудования.
Производственная площадка ООО «СИМОНА» организована в соответствии с требованиями компании Schneider Electric и включает специализированные зоны для каждого этапа производства. Это позволяет обеспечить стабильное качество, безопасность и надежность выпускаемой продукции.
Производство разделено на специализированные участки:
- Зона сборки – сборка оборудования выполняется на участке с антистатическим напольным покрытием. Антистатический пол предотвращает накопление статического электричества, которое может повредить электронные компоненты: платы, микросхемы, контроллеры, датчики и другую чувствительную аппаратуру. Кроме того, покрытие безопасно отводит электрический заряд в систему заземления, снижая риск воздействия статического электричества на персонал.
- Зона металлообработки — оборудование для обработки металла и изготовления токоведущих шин.
- Зона хранения комплектующих — организованное хранение материалов и компонентов на маркированных стеллажах.
- Зона испытаний — проведение полного комплекса электрических испытаний.
- Зона упаковки — отдельный участок с оборудованием для изготовления деревянной упаковки и подготовки продукции к отгрузке.
- Зона хранения готовой продукции — обеспечивает сохранность оборудования до момента передачи заказчику.
Собственная электротехническая лаборатория 110 кВ
Одним из ключевых преимуществ ООО «СИМОНА» является наличие собственной электротехнической лаборатории напряжением до 110 кВ.
Каждое изготовленное изделие проходит необходимые электрические испытания перед отгрузкой заказчику. Собственная ЭТЛ позволяет проводить проверки без привлечения сторонних организаций, сокращать сроки выполнения заказов и обеспечивать объективный контроль качества выпускаемой продукции.
Подготовленный персонал
Над изготовлением оборудования работают квалифицированные специалисты, прошедшие необходимое обучение и допуски.
Сотрудники обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты;
- проходят обучение по охране труда;
- проходят обучение и проверку знаний требований электробезопасности;
- регулярно повышают квалификацию.
Честный ЗНАК
ООО «СИМОНА» последовательно внедряет современные цифровые инструменты управления производством, включая государственную систему маркировки «Честный ЗНАК».
Для компании участие в системе — это не только выполнение требований законодательства. Это дополнительный инструмент контроля, который повышает прозрачность производственных процессов, обеспечивает прослеживаемость продукции и помогает совершенствовать внутренние бизнес-процессы.
Использование системы позволяет:
- обеспечивать прозрачность движения продукции;
- повысить уровень контроля на всех этапах производственного цикла;
- снизить вероятность ошибок при учете и отгрузке;
- повысить доверие заказчиков за счет подтвержденной прослеживаемости продукции.
Сравнение условий производства
| Критерий | Типичное небольшое производство | Производство ООО «СИМОНА» |
|---|---|---|
| Производственная площадка | Часто используется адаптированное помещение (склад, гараж, коммерческое помещение и др.) | Специализированный производственный цех |
| Организация производства | Совмещенные рабочие зоны | Разделение на специализированные технологические участки |
| Защита электроники | Не всегда предусмотрена | Антистатическая зона сборки с защитой чувствительных электронных компонентов |
| Металлообработка | Универсальное оборудование или подрядчики | Собственный участок металлообработки и обработки токоведущих шин |
| Хранение комплектующих | Произвольное размещение | Маркированные стеллажи и организованная система хранения |
| Испытания | Возможны сторонние лаборатории или ограниченный объем проверок | Собственная электротехническая лаборатория до 110 кВ |
| Контроль качества | Зависит от возможностей предприятия | Испытания каждого изделия перед отгрузкой |
| Упаковка | Выполняется в общем производственном помещении | Отдельный участок упаковки |
| Хранение готовой продукции | Не всегда выделена отдельная зона | Специализированная зона хранения готовых изделий |
| Персонал | Зависит от предприятия | Обучение по охране труда, электробезопасности, применение СИЗ и спецодежды |
| Цифровая прослеживаемость продукции | Как правило, отсутствует или ведется в упрощенном виде | Внедряется государственная система маркировки «Честный ЗНАК», обеспечивающая прозрачность и прослеживаемость продукции |
Современное производство — это не только оборудование и комплектующие. Это организация технологического процесса, условия сборки, контроль качества и безопасность на каждом этапе. Именно поэтому ООО «СИМОНА» инвестирует в развитие производственной площадки, соблюдение отраслевых стандартов и повышение культуры производства.
Если вы выбираете производителя электрощитового оборудования и хотите лично убедиться в уровне организации производства, специалисты ООО «СИМОНА» готовы провести экскурсию по производственной площадке, ответить на технические вопросы и предложить оптимальное решение для вашего проекта. Свяжитесь с нами — мы будем рады стать вашим надежным партнером.
Александр Павлович Богомолов
Руководитель производства ООО «Симона»
6
